Пластмассы в установках

1. Два типа материалов
2. Разные связи
3. установка
4. компенсация
5. Поливинилхлорид
6. Хлорированный поливинилхлорид

Пластмассы - это материалы, основным компонентом которых являются высокомолекулярные органические соединения (полимеры), полученные в результате реакции (полиреакция, полимеризация, поликонденсация) органических низкомолекулярных соединений (мономеров).

Полимеры как макромолекулярные соединения характеризуются гораздо более благоприятными механическими свойствами, чем низкомолекулярные соединения. Полученный полимер принимает название мономера с добавлением поли-префикса (например, полипропилена).

Два типа материалов

Два типа термопластов используются в сантехнических установках:

* поливиниловый пластик,

* полиолефины.

В группе поливинилпластиков используются следующие виды материалов:

* поливинилхлорид, непластифицированный ПВХ, ПВХ-У,

* Хлорированный поливинилхлорид ХПВХ, ПВХ-С.

В полиолефиновой группе используются следующие:

* полиэтилен средней плотности ПЭ-МД,

* полиэтилен высокой плотности PE-HD,

* полиэтилен высокой плотности, сшитый PE-X, VPE,

* полипропилен ПП,

* Полипропиленовый гомополимер PP-H,

* Полипропиленовый сополимер PP-Co,

* ПБ полибутилен.

Приведенные пластиковые символы являются основными символами. На практике используется больше символов, что является следствием введения фирменных символов.

Разные связи

В установочных изделиях часто в одном изделии присутствуют соединения из различных видов пластика и других материалов - многослойных систем, например, металлических вставок, лент. Примером этого являются многослойные трубы, обычно состоящие из внутреннего слоя PE-X или PE-HD, среднего слоя из алюминиевой ленты и внешнего слоя, также изготовленного из систем PE-X или PE-HD, AlPE-X и PP с вставкой из PP Stabi Aluminium или с внутренним слоем рубленого стекла PP Stabi Glas. Другим примером являются пластиковые разъемы со встроенными латунными вставками (заглушками) с резьбой. Тем не менее, это не меняет природу продукта как часть установки пластиковых труб.

В установочных изделиях пластмассы не используются в чистом виде (гомополимеры), они также всегда содержат примеси, которые обычно представляют собой красители и добавки, модифицирующие свойства материала, например: повышение прочности, ударопрочность, устойчивость к тепловому старению и другие. Поэтому пластики, появляющиеся под одним и тем же родовым названием, могут иметь разные свойства.

Свойства продукта также зависят от технологии обработки, которая отличается для поливиниловых пластиков и полиолефинов.

Преимущества пластиковых установок включают в себя:

* коррозионная стойкость,

* устойчивость к паразитным токам,

* хорошее затухание акустических волн и вибраций,

* очень низкая шероховатость внутренних поверхностей,

* плохая теплопроводность,

* срок службы не менее 50 лет (для типовых параметров водопроводной воды),

* разрушение камня на внутренних поверхностях труб, следствием чего является неизменность диаметра труб при эксплуатации установки.

К недостаткам можно отнести:

* относительно низкая жесткость, требующая большего количества опор,

* нет сопротивления случайным или преднамеренным механическим повреждениям,

* высокий коэффициент линейного расширения,

* отсутствие устойчивости к ультрафиолетовому излучению.

установка

Правила проведения водопроводных установок из пластмасс не отличаются от правил, применяемых в металлических установках. Кроме того, при выполнении установки особое внимание следует уделить способу крепления трубопроводов, а также компенсации теплового удлинения из-за большего теплового расширения используемого материала.

Пластиковые кабели могут быть проложены:

* на верхней части стен - для поверхностного монтажа,

* под штукатуркой,

* в слое слитков в полу,

* в бороздах,

* в каналах установки.

Кабели в верхней части стен, чтобы компенсировать любую деформацию, монтируются с помощью скользящих и нескользящих кронштейнов (опор), расположенных на расстояниях, указанных производителем данной системы. Расстояние зависит, среди прочего о типе установки, типе диаметра трубы и направлении трубы. Крепление должно гарантировать жесткость опоры и демпфировать передачу вибрации трубопровода.

В связи с низкой устойчивостью установки к механическим повреждениям при поверхностном распределении трубопроводов (например, в подвалах, на лестничных клетках) рекомендуется защищать их от посторонних лиц, размещая за экраном или в гипсовой маскирующей изоляции.

Кабели, наложенные под штукатуркой в ​​стенных бороздах, должны быть в пластиковой обсадной трубе. Эта обработка защищает трубу от прямого контакта с разрушительным воздействием бетона.

Стенки борозды должны быть закреплены таким образом, чтобы облегчить дальнейшую установку. Трубы диаметром DN16 и 20 мм покрыты слоем штукатурки B25 толщиной 1,5-2,0 см, тогда как для диаметра DN25 мм этот слой должен составлять 2,5-3,0 см. Установка во время бетонирования должна быть заполнена водой под давлением.

Кабели, проложенные в бороздах, должны быть защищены от повреждения из-за трения о стенки, обматывая корпус. Кроме того, в точках изменения направления формы и расширительные рычаги должны быть изолированы гибкими материалами, чтобы они не ограничивали возможные изменения длины. Размер борозды должен соответствовать диаметру проложенных в ней проводов и толщине используемых изоляционных гильз, и в то же время должен обеспечивать тепловое расширение проводов. После положительного испытания на давление борозда может быть закрыта сеткой.

Кабели в вертикальных стеновых каналах должны быть защищены от коробления и прямого контакта с поверхностью перегородки путем помещения их, аналогично поверхностному методу, в держатели и крепежные опоры, однако крепления должны быть фиксированными точками, которые выдерживают вес трубопровода, и количество скользящих опор может быть предел. Трубы, проходящие в вертикальных воздуховодах и ответвлениях на полу, должны обеспечивать компенсацию за изменение длины вертикального маршрута, которое получается путем правильного расположения трубы в воздуховоде, через негабаритное отверстие для отвода ответвления или путем сборки компенсирующего рычага.

Пластиковые установки должны устанавливаться и укладываться без каких-либо нагрузок, а это значит, что штукатурные проходы и сборка держателей должны производиться на достаточном расстоянии от точек изменения направления установки.

Переходы пластиковых труб через строительные перегородки, то есть стены, потолки и сплошные основания, должны соответствовать строго определенным требованиям. Трубы должны быть помещены в пластиковую оболочку, а свободное пространство между ними должно быть заполнено гибким уплотнительным материалом. Эти рукава должны выступать над полом. Не размещайте трубные соединения или крепления в точке перехода.

компенсация

Чтобы компенсировать возможные удлинения, наиболее распространенными являются:

* естественная компенсация, так называемая самокомпенсация, используя конструкцию здания. Он реализован в виде «гибкого рычага», возникающего при изменении направления воздуховода, разветвлении, а также в обход препятствия (например, опоры);

* U-образные компенсаторы, изготовленные из тех же труб и фитингов, которые используются для сборки всей установки; Размеры компенсатора (глубина и ширина) должны определяться в соответствии с проектными требованиями проектируемой установки.

При использовании как естественных, так и U-образных компенсаторов важно правильное расположение фиксированных и скользящих держателей на трубопроводе. Выполняя компенсацию и сборку, убедитесь, что нет трущихся труб или фитингов с поверхностями, которые могут вызвать царапины.

Пластиковые установки должны выполняться на расстоянии, безопасном от источников тепла, таких как горячая вода или отопительные трубы, а когда это невозможно, они должны быть изолированы. Если установка выполняется в неотапливаемых помещениях и в трещинах наружных стен, провода должны быть изолированы, чтобы защитить их от замерзания.

Поливинилхлорид

В производстве труб и фитингов используется непластифицированный поливинилхлорид, характеризующийся низким удельным весом, высокой прочностью, механической прочностью, коррозионной стойкостью и химическими средами. Напорные трубы и муфты из ПВХ позволяют передавать холодную воду и другие жидкие среды при температуре до 40 ° C.

Трубы производятся в версиях: тонкостенных, с размерами согласно стандартному отношению наружного диаметра трубы к минимальной толщине стенки (SDR) PN6 и PN 10 и толстостенной PN16, в которых невозможно определить сильную зависимость между диаметром и толщиной стенки.

Наружные диаметры как толстостенных, так и тонкостенных труб соответствуют внешним размерам оцинкованных стальных труб в системах диаметром ½ - 6 дюймов и внешнему диаметру в метрических системах 16-315 мм.

Хлорированный поливинилхлорид

Хлорированный поливинилхлорид относится к группе поливиниловых пластиков. ХПВХ получается в результате процесса хлорирования ПВХ. Дополнительный хлор в полимере ПВХ увеличивает применимость этого материала в установочных изделиях даже до 100 ° C и обеспечивает большую устойчивость к хлорсодержащим веществам. В дополнение к повышенной температуре и химической стойкости, ХПВХ обладает почти такими же свойствами, как и ПВХ.

Трубы и соединители из хлорированного поливинилхлорида предназначены для пропускания холодной и горячей водопроводной воды. Способ установки установки из ХПВХ аналогичен сборке из ПВХ, за исключением того, что:

* расстояние между монтажными кронштейнами должно быть уплотнено относительно расстояния между ПВХ-кабелями;

* в соединениях с горячей водой для металлических установок необходимо использовать соединители с внутренней резьбой, снабженные резиновой прокладкой, образующей компенсатор, который гарантирует герметичность соединения при изменениях температуры воды.

Соединение труб из ПВХ и ХПВХ осуществляется с использованием соответствующих фитингов, позволяющих вводить «сухую» трубу - в отличие от фитингов для сварных соединений. Фитинги для соединения изготавливаются из того же материала, что и сборная труба. Механизм склеивания заключается в размещении соответствующего промежуточного слоя между склеиваемыми поверхностями. Адгезивный слой должен быть выбран так, чтобы он хорошо увлажнил склеенные поверхности. Подготовка клееных поверхностей обычно заключается в ее потускнении и обезжиривании с использованием соответствующих растворителей. Обезжиривание важно для правильной смачиваемости поверхности и легкого распределения клея. Для этой обработки выберите подходящие растворы для достижения обезжиривания, а не расщепления и растрескивания поверхности.

Склеивание ПВХ и ХПВХ осуществляется с использованием агрессивных клеев. Этот метод основан на агрессивном воздействии клея на поверхность подложки, благодаря чему поверхности, находящиеся в состоянии высокой вязкости, постоянно объединяются. Наиболее часто используемым методом является ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, дихлорэтран, метиленхлорид или даже более сильный растворитель ПВХ, такой как циклогексанон, диксан или тетрагидрофуран. Процесс отверждения сварного шва включает испарение растворителя. Агрессивный эффект от клея вызывает диффузию сварного шва в процессе диффузии и исчезновение острых границ оголенного конца трубы и патрубка, что обеспечивает очень высокую герметичность и прочность на разрыв.

Технология соединения для различных систем практически одинакова и отличается чаще всего от времени высыхания шва, типа клея.

Мы знаем правильное соединение на ровном клеевом валике вокруг основания фитинга. Общее испытание представляет собой испытание под давлением, которое проводится после истечения соответствующего времени сушки, при давлении 1,05 МПа в течение одного часа. Фитинги для соединения разных систем ПВХ и ХПВХ очень похожи друг на друга. Они используются для соединения отдельных элементов пластиковых установок, а также для соединения их с металлическими элементами.

Системы для установки горячей воды в качестве переходного элемента предлагают использовать соединение короткого сечения из трубы ХПВХ, которая приклеена к пластиковой трубе, которая является частью нашей установки. Другие предлагаемые муфты для ПВХ и ХПВХ - переходные фитинги из латуни и красной бронзы. Это муфты с латунным зажимным кольцом для удержания трубы и уплотнительным кольцом для уплотнения.

В случае утечки на трубу отрежьте поврежденный кусок, когда оба конца трубы можно будет затянуть и приклеить с помощью одного соединителя, а когда затяжка невозможна, необходимо использовать новую трубу и два соединителя.

Когда происходит утечка на соединителе, наиболее надежным способом ремонта является разрезание соединения вместе с участками трубы и вставка нового соединения с двумя соединителями в этом месте.

Доктор Инь. Флориан Гжегож Пехурски

Рис. из архива KAN.

Похожие