Главная › Новости

Купить зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-15(Ш), низкая цена в СПб, "Амкодор Северо-Запад"

Опубликовано: 18.10.2018

Шнек выгрузной зск

Описание

В стандартной комплектации сушилка может работать при температуре от 0 до +40 °С, а в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. СЗШ-15М может быть частью зерноочистительно-сушильного комплекса или комплекса для хранения зерна.

Зерноочистительная машина ЗМ-20Ф

Сушилка имеет модульную конструкцию и включает в себя:

Одну сушильную шахту с коробами; Подводящий и отводящий воздуховоды; Воздухонагреватель; Радиальный или осевой вентилятор; Загрузочную норию; Выгрузной механизм; Выгрузной конвейер.

Сушильная шахта, воздуховоды, нория и конвейер изготовлены из оцинкованной стали. В СЗШ можно загружать не менее 30 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3. Источник тепла - воздухонагреватель с теплообменником или смесительного типа (1,6 МВт), который работает на газе, дизельном или твердом топливе (воздухонагреватель с теплообменником мощностью 1,5 МВт).

Удельный расход топлива:

На газе – не более 5,7 м3/т; На жидком топливе – не более 5,3 кг/т; На твердом топливе – не более 25 кг/т.

Средний расход топлива:

На газе - от 4 до 5 м3/т; На жидком топливе – от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива указан при снижении влажности пшеницы зерна пшеницы зерна пшеницы с 20% до 14%;

Производительность вентилятора сушилки 60 000 м3/ч. Установленная мощность всех электродвигателей сушилки с радиальным вентилятором составляет 67 кВт. Нория и конвейер для выгрузки имеют производительность 40 т/ч. Выгрузной механизм изготовлен в виде подвижного стола, оснащен пневматическим приводом и регулировкой производительности от 10 до 40 т/ч. Двойные наружные стенки снижают потери тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом. Можно использовать дополнительный теплоизоляционный материал.

Система управления позволяет контролировать и поддерживать:

Необходимый уровень зерна; Заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна; Влажность зерна на выходе из сушилки. Сушка разных зерновых культур; Невысокие расходы на содержание сушилки; Высокое качество сушки; Сушка сырья с высокого уровня влажности; Равномерность сушки всего сырья; Автоматическая работа; Дистанционная диагностика системы управления;

Технологическая схема

Процесс работы зерновой сушилки

Нория заполняет сушильную шахту сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух нагревается в воздухонагревателе и затем с помощью вентилятора пропускается через зерно и сушит его. В нижней части сушилки зерно охлаждается атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться для нагрева и сушки. Далее зерно поступает из шахты в подсушильный бункер, откуда далее подается выгрузным конвейером.

Сушилка может работать в поточном и периодическом режимах. В поточном режиме зерно сушится до нужного уровня влажности за один проход через сушилку, а затем выгрузной конвейер подает его далее по используемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку нужное число раз, пока не достигнет требуемой влажности, для чего выгрузной конвейер подает сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подает сухое зерно далее по применяемой технологической линии.

Дополнительное оборудование для СЗШ-15М

Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения); Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны); Воздухонагреватель, работающий на дровах; Двухтопливные горелки для газа и дизельного топлива; Поточный датчик влажности.